Máy tiện quay ngang
Máy tiện quay ngang là gì?
Máy tiện quay ngang, còn được gọi là máy tiện động cơ, là máy công cụ được thiết kế để gia công chính xác các phôi hình trụ. Những máy này có bệ nằm ngang và bệ đầu được gắn trên giá đỡ để giữ dụng cụ cắt.
Tại sao chọn chúng tôi
Tuân thủ các tiêu chuẩn
Hầu hết các sản phẩm của chúng tôi đều tuân thủ các tiêu chuẩn CE và EAC
Đơn đặt hàng OEM và ODM
Chúng tôi cũng nhận các đơn hàng OEM, ODM và tìm kiếm đại lý trên toàn thế giới
Dịch vụ xuất sắc
Dành riêng cho việc tạo ra trí thông minh cao hơn, máy công cụ chất lượng cao hơn và dịch vụ hậu mãi tuyệt vời-
Dịch vụ chất lượng cao
Làm cho máy móc trở nên đơn giản hơn, thông minh hơn và thông minh hơn, luôn trực tuyến, luôn ở bên bạn, luôn phục vụ bạn.
Máy công cụ CNC là máy xử lý sử dụng hệ thống CNC để vận hành máy công cụ cho các hoạt động xử lý. Không giống như máy công cụ thông thường, máy công cụ CNC không cần chế tạo khuôn và đồ gá thay thế theo cách thủ công, không cần điều chỉnh thủ công thường xuyên máy công cụ
Thiết bị kẹp máy tiện CNC, mâm cặp là *, tuy hiện nay đã có mâm cặp khí nén nhưng mâm cặp khí nén chỉ giới hạn ở những chi tiết nhỏ xử lý nhanh, mâm cặp đương nhiên trở thành sản phẩm không thể thay thế.
Máy tiện CNC CK6150 Thân kiểu vòm và cầu tích hợp, cấu trúc đúc một mảnh ổn định và cứng nhắc, được trang bị tiêu chuẩn với báng đuôi thủ công và mâm cặp thủ công 250
Bước chuyển đổi tần số ít điều chỉnh tốc độ
Với hệ thống servo
Tháp pháo điện bốn vị trí
Máy tiện CNC CK6132 chủ yếu được sử dụng để xử lý tất cả các loại bộ phận trục và đĩa, có thể tiện tất cả các loại ren, cung, hình nón cũng như bề mặt bên trong và bên ngoài của thân quay, đồng thời có thể đáp ứng nhu cầu tốc độ của việc-cắt chip tốc độ cao-kim loại đen và kim loại màu-.
Phôi phải được kẹp bằng tấm áp lực, ốc vít hoặc dụng cụ. Không được phép sử dụng một loạt cờ lê để thêm vỏ để không làm trượt vết thương;
Việc sử dụng máy tiện cnc ngang có thể nói là rất phổ biến, ở các ngành, lĩnh vực khác nhau đều có thể thấy được hình dáng của nó. Nó đóng một vai trò rất quan trọng trong việc xây dựng hiện đại hóa. Và với sự cải thiện về nhu cầu của con người, yêu cầu đối với nó cũng ngày càng cao hơn. Với sự phát triển của tiến bộ khoa học công nghệ, các loại máy công cụ CNC mới đã ra đời.
Trong sản xuất công nghiệp hiện đại, tất cả các loại máy tiện đều *. Do bệ của máy tiện giường nghiêng nghiêng và có tiết diện chịu lực lớn nên có độ cứng và giảm rung tốt, đồng thời có thể đảm bảo-gia công có độ chính xác cao.
Cấu trúc ổ chứa dụng cụ dạng trống này đơn giản, có nhiều ứng dụng hơn, phù hợp với dung lượng ổ chứa dụng cụ ít hơn. Để tăng tỷ lệ sử dụng không gian tạp chí công cụ.
Nguyên lý hoạt động của máy tiện quay ngang
Nguyên lý hoạt động chính của máy tiện quay ngang là xoay phôi trong khi dụng cụ cắt cố định loại bỏ vật liệu để đạt được hình dạng hoặc kích thước mong muốn. Dụng cụ cắt có thể di chuyển theo chiều dọc, chiều ngang hoặc chiều dọc để thực hiện các nguyên công gia công khác nhau. Tốc độ trục chính, tốc độ tiến dao và độ sâu cắt là những thông số quan trọng quyết định hiệu quả và chất lượng của quá trình cắt.
Máy tiện quay ngang sử dụng kết hợp chuyển động quay và chuyển động tịnh tiến để tạo ra các hình dạng phức tạp. Chuyển động quay của phôi được điều khiển bởi tốc độ trục chính, trong khi chuyển động của dụng cụ cắt được điều khiển bởi tốc độ tiến dao và độ sâu cắt. Bằng cách điều chỉnh các thông số này, người vận hành có thể đạt được kết quả gia công chính xác và chính xác.
Các thành phần của máy tiện quay ngang
Máy tiện quay ngang bao gồm một số bộ phận chính phối hợp với nhau để thực hiện các hoạt động gia công một cách hiệu quả. Một số thành phần thiết yếu bao gồm:
Giường:Giường là nền tảng của máy tiện và cung cấp sự hỗ trợ cho các bộ phận khác. Nó thường được làm bằng gang và được thiết kế để chịu được tải trọng lớn và rung động trong quá trình cắt.
Đầu xe:Phần đầu chứa trục chính giữ phôi và quay nó với tốc độ mong muốn. Nó cũng chứa các bánh răng và ròng rọc để thay đổi tốc độ trục chính cho các nguyên công gia công khác nhau.
Xe:Bàn trượt được gắn trên giường và giữ dụng cụ cắt. Nó có thể di chuyển dọc theo giường để thực hiện các thao tác quay mặt, xoay và các thao tác khác. Bàn trượt cũng kiểm soát tốc độ tiến dao và độ sâu cắt.
Ụ sau:Ụ sau hỗ trợ đầu kia của phôi và giúp duy trì độ cứng trong quá trình cắt. Nó có thể được điều chỉnh để phù hợp với các chiều dài phôi khác nhau và cung cấp hỗ trợ bổ sung.
Các tính năng của máy tiện ngang
Đế, chân, chảo dầu, v.v. của máy tiện sử dụng cấu trúc đúc liền khối có độ cứng cao và khả năng chống va đập tốt, phù hợp với đặc tính của các công cụ máy cắt tốc độ cao.
Cổ trục sử dụng cấu trúc của ba vòng bi, tất cả đều là vòng bi côn. Trục xoay dễ điều chỉnh, có độ chính xác quay cao và duy trì độ chính xác tốt.
Hộp nguồn cấp dữ liệu được trang bị cơ chế chuyển đổi luồng theo hệ mét{0}}inch, thuận tiện và đáng tin cậy cho việc lựa chọn và chuyển đổi các loại luồng.
Có một thiết bị an toàn ly hợp côn trong hộp trượt để tránh hư hỏng các bộ phận sau khi dao tự động bị quá tải.
Máy tiện được trang bị một thiết bị dừng cơ học nạp tự động bốn{0}}trạm theo hướng dọc. Bằng cách điều chỉnh vị trí theo chiều dọc của cam trên cần dừng, chiều dài yêu cầu của chi tiết gia công có thể được đặt để thực hiện việc xử lý kích thước theo chiều dọc của các bộ phận.
Cổ phần đuôi được trang bị một thiết bị có tốc độ thay đổi, có thể đáp ứng nhu cầu khoan và doa.
Thiết kế của hệ thống bôi trơn máy tiện là hợp lý và đáng tin cậy. Hộp đầu, hộp cấp liệu và hộp trượt đều được bôi trơn dạng vung bên trong, đồng thời bơm đường ống và bơm pít tông được bổ sung để bôi trơn cưỡng bức tự động cho các bộ phận đặc biệt.
Các thành phần kết cấu của máy tiện ngang
Hộp số dùng để thay đổi tốc độ của trục chính. Nó chủ yếu bao gồm một trục truyền động và một bánh răng truyền động. Bằng cách điều khiển vị trí bánh răng hoặc ly hợp bên ngoài hộp số và hộp trục chính, trục chính có thể đạt được 12 tốc độ khác nhau. Sự đảo chiều của trục chính đạt được nhờ sự đảo chiều của động cơ.
Hộp trục chính dùng để đỡ trục chính và làm cho trục quay quay với nhiều tốc độ khác nhau; trục chính rỗng, thuận tiện để di chuyển các phôi dài; đầu của trục chính có thể được lắp với một lỗ côn hoặc có thể sử dụng đầu phía trước của trục chính. Mâm cặp và mặt số được lắp trên bề mặt hình nón để tạo điều kiện cho việc kẹp phôi.
Hộp bánh xe treo được sử dụng để ghép các bánh răng có số răng khác nhau để đạt được tốc độ tiến dao khác nhau. Chủ yếu được sử dụng để biến các loại chủ đề khác nhau.
Hộp thức ăn được sử dụng để thay đổi lượng thức ăn. Trục chính được truyền tới chuyển động của hộp cấp liệu thông qua hộp số, và có thể thay đổi vị trí ăn khớp của bánh răng trượt trong hộp cấp liệu bằng cách di chuyển cần số để thanh đánh bóng hoặc thanh vít có thể đạt được tốc độ khác nhau.
Hộp trượt dùng để thay đổi chuyển động quay của thanh trơn và vít me thành chuyển động nạp dao tự động của trụ dao. Vít trơn được sử dụng để tiện thông thường và vít me chỉ được sử dụng để cắt ren. Có một cơ chế lồng vào nhau trong hộp trượt để không thể sử dụng cả hai cùng một lúc.
Trụ dao được sử dụng để kẹp dụng cụ tiện và làm cho nó thực hiện chuyển động tiến dao theo chiều dọc, ngang hoặc xiên.
Quy tắc vận hành và biện pháp phòng ngừa cho máy tiện ngang
Kiểm tra xem tất cả các bộ phận có ở tình trạng tốt hay không trước khi lái xe. Sau khi khởi động xe nguội, trục thẳng đứng phải chạy không tải ở tốc độ thấp trong 2-20 phút. Điều đặc biệt quan trọng là sử dụng dầu bôi trơn để bôi khắp nơi vào mùa đông. Đợi máy tiện hoạt động bình thường.
Khi trục đứng cần thay đổi tốc độ trong quá trình làm việc thì phải dừng và thay đổi tốc độ.
Để đảm bảo độ chính xác của thanh vít không được phép sử dụng thanh vít dài để cấp liệu tự động ngoại trừ việc ren.
Không được phép gõ vào mâm cặp hoặc ray dẫn hướng giường để điều chỉnh chi tiết gia công hoặc dụng cụ trên bề mặt giường.
Khi sử dụng kẹp đệm để chỉnh vật nặng hơn thì nên sử dụng tấm gỗ để bảo vệ mặt giường. Nếu chi tiết gia công không thể tháo ra sau khi tan việc thì cần phải hỗ trợ bằng kích.
Sau khi dụng cụ tiện bị mòn, hãy mài nó kịp thời.
Khi sử dụng chất lỏng cắt, hãy bôi trơn trước các ray dẫn hướng. Chất lỏng cắt trong bơm làm mát nên được thay thế thường xuyên.
Khi máy công cụ đang chạy tự động, thân và tay không được đi vào phạm vi chuyển động của cơ cấu.
Chỉ xác nhận rằng cửa bảo vệ đã được đóng và khóa an toàn trước khi xử lý. Không mở cửa trong khi vận hành tự động.
Tốc độ trục chính không được vượt quá tốc độ giới hạn mà mâm cặp cho phép. Tốc độ cao sẽ làm giảm lực kẹp.
Khi mâm cặp chạy ở tốc độ cao, phôi phải được kẹp chặt để tránh phôi bị văng ra ngoài trong quá trình vận hành.
Các chi tiết gia công và dụng cụ phải được kẹp chắc chắn và đáng tin cậy. Lực kẹp không đúng sẽ khiến chi tiết gia công bay ra ngoài và gây thương tích.
Không cắt quá tải khi xử lý phôi.
Không tháo hoặc sửa đổi thiết bị bảo vệ an toàn được trang bị trên máy công cụ. Máy công cụ chỉ có thể được vận hành khi tất cả các thiết bị bảo vệ an toàn hoạt động bình thường.
Khi máy công cụ được lắp đặt, sửa chữa hoặc điều chỉnh và kiểm tra, người bảo trì có trình độ hoặc chuyên nghiệp phải cắt và khóa nguồn điện trước khi bảo trì theo hướng dẫn trong sách hướng dẫn sử dụng máy công cụ.
Sau khi công việc hoàn thành, loại bỏ phoi và chất lỏng cắt trên và xung quanh máy tiện, đồng thời thêm dầu bôi trơn theo các bộ phận được chỉ định sau khi lau máy tiện.
Khi tan sở, hãy lăn chiếc xe lớn cho đến khi tay cầm xoay ở cuối giường được đặt ở vị trí cao-và tắt nguồn.
Hướng dẫn từng bước cách vận hành máy tiện ngang
1. Thực hiện kiểm tra an toàn trước khi bật máy bằng cách đảm bảo tất cả các tấm chắn và nắp đều được đặt đúng chỗ.
2. Cố định phôi thích hợp vào máy tiện bằng mâm cặp hoặc cơ cấu giữ khác.
3. Đặt dụng cụ cắt ở độ cao và góc chính xác rồi di chuyển dụng cụ đến vị trí bắt đầu.
4. Bật máy và điều chỉnh tốc độ trục chính cũng như tốc độ tiến dao theo vật liệu và đường cắt mong muốn.
5. Bắt đầu cắt và tạo hình phôi đồng thời theo dõi hoạt động của máy tiện.
6. Sau khi hoàn thành, tắt máy, tháo phôi và vệ sinh khu vực.
Chứng chỉ












Nhà máy của chúng tôi
Chúng tôi có khoản đầu tư chung là 300 triệu nhân dân tệ và có diện tích hơn 120 nghìn mét vuông, có hơn một trăm bộ thiết bị tiên tiến, năng lực sản xuất hàng năm trên 3600 bộ máy, bao gồm hơn ba mươi-năm loại và hơn năm mươi mẫu mã. Là một máy tiện CNC chuyên nghiệp, trung tâm gia công CNC Veritical, máy giàn CNC, máy cưa vòng, nhà cung cấp máy uốn, chúng tôi đã cống hiến hết mình cho lĩnh vực sản xuất máy công cụ, chúng tôi đã xây dựng một hệ thống quản lý chất lượng hiện đại tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn quốc tế, cam kết sản xuất ra các loại máy thông minh hơn, chất lượng cao hơn và các dịch vụ hậu mãi tốt. Chúng tôi đã xuất khẩu máy móc của mình đến hơn 50 quốc gia như Nga, Belarus, Đông Âu, Ai Cập, Algeria, Nam Phi, Indonesia, Việt Nam, Argentina, Mexico. Chúng tôi cũng đang nhận các đơn đặt hàng OEM & ODM và tìm kiếm đại lý trên toàn thế giới, hầu hết các sản phẩm của chúng tôi đều đạt tiêu chuẩn CE & EAC. Chào mừng bạn đến với ZHONGXIN và thiết lập sự hợp tác tốt đẹp và cùng nhau tạo ra một tương lai tươi sáng. ZHONGXIN, làm cho máy móc trở nên dễ dàng hơn, thông minh hơn và thông minh hơn, luôn trực tuyến, luôn ở bên bạn và luôn dành cho bạn!

Câu hỏi thường gặp
Chú phổ biến: máy tiện ngang, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy máy tiện ngang Trung Quốc
Một cặp
Máy tiện quay Thụy SĩTiếp theo
Tiện CNC lớnBạn cũng có thể thích
Gửi yêu cầu
























