Trung tâm tiện và phay CNC

 

Tuân thủ tiêu chuẩn ANSI B11.8-2021

Yêu cầu làm việc
Các phôi phải được cố định bằng tấm ép, ốc vít hoặc đồ gá chuyên dụng.Cấm mở rộng đường ống trên cờ lêđể tránh bị thương do trượt.

Giao thức bảo mật công cụ
Dụng cụ phải được kẹp chặt trước khi lắp trục chính. Nghiêm cấm hoạt động với các công cụ không an toàn.

Xác minh trước{0}}hoạt động
Xác minh chức năng của hệ thống truyền động và tiến hành chạy thử với các khối gia công đã được lắp đặt trước khi gia công.

Kiểm soát quá trình phay
Bắt đầu tất cả các hoạt động cắt - đặc biệt là phay thô - với tốc độ tiến dao giảm trước khi tối ưu hóa các tham số.

Thủ tục di chuyển trục
Luôn nới lỏng các vít khóa trục trước khi định vị lại bàn hoặc giá đỡ dụng cụ.

An toàn xử lý công cụ
Sử dụng vồ bằng đồng hoặc không{0}}đánh lửa để lắp/tháo dụng cụ nhằm ngăn ngừa thương tích do mảnh vỡ bắn ra.

Cấm cắt chủ động
Trong quá trình gia công:

Không điều chỉnh tốc độ trục chính

Không sửa đổi thiết lập công cụ

Không chạm vào phôi

Không thực hiện phép đo

 

 

Các hệ thống này tích hợp các điều khiển kỹ thuật số với nền tảng phay thông thường, cho phép gia công nhiều-trục có thể lập trình thông qua việc thực thi mã G{1}}.

Ưu điểm kỹ thuật so với phay thông thường

Tính linh hoạt của quy trình nâng cao
Có khả năng gia công các đường viền phức tạp và các bộ phận có-khả năng chịu đựng chặt chẽ (ví dụ: khuôn phun, vỏ máy bay) ngoài khả năng thủ công.

Năng lực hình học nâng cao
Xử lý các cấu hình đường cong phức tạp-được xác định bằng toán học và các bề mặt tôpô 3D không thể thực hiện được trên thiết bị thủ công.

Thao tác đơn-Thiết lập nhiều-
Hoàn thành tiện, phay, khoan và móc lỗ trong một chu trình cố định (giảm 85% chi phí gia công).

Số liệu hiệu suất chính xác

Độ phân giải định vị tiêu chuẩn: 0,001mm

Hệ thống có độ chính xác-cao: Nhỏ hơn hoặc bằng 0,1μm

Loại bỏ lỗi đo lường của con người

  CpK >1.67 khả năng xử lý

Tự động hóa hiệu quả

Giảm sự mệt mỏi của người vận hành thông qua các chu trình tự động

Cho phép sản xuất đèn-với hệ thống CIM tích hợp

Tối ưu hóa năng suất

Yêu cầu cố định chuyên dụng tối thiểu

Chuyển đổi dưới 15 phút thông qua các chương trình được lưu trữ

Kết hợp chức năng phay (ISO 3002), doa (ISO 10889) và khoan

Điều khiển trục chính/cấp vô cấp tối ưu hóa các thông số cắt

 

Thông số kỹ thuật dụng cụ cắt

Tài sản	Yêu cầu	Tiêu chuẩn kiểm tra
Chống va đập	>15J/cm2	ISO 148-1:2016
độ dẻo dai gãy xương	KIC Lớn hơn hoặc bằng 12 MPa√m	ASTM E399
Chống mài mòn	HRC Lớn hơn hoặc bằng 62	ISO 6508-1:2016
Độ cứng màu đỏ*	Tối thiểu 600 độ @ 58 HRC	ISO 4885 (Gia công khô)

 

Ghi chú tuân thủ kỹ thuật

Giao thức an toàn: Phù hợp với yêu cầu bảo vệ máy OSHA 1910.212

Tiêu chuẩn chính xác: Được chứng nhận theo quy định kiểm tra ISO 10791-7

Thông số kỹ thuật dụng cụ: Được xác thực theo tiêu chuẩn dữ liệu công cụ kỹ thuật số ISO 13399

 

Thông số kỹ thuật		VMC1160	VMC1370	VMC1580
Kích thước bàn	mm	1200x600	1500×700	1700×800
khả năng chịu tải tối đa	kg	1000	900	1500
Hành trình trục X/Y/Z	mm	1100×600×600	1300×700×700	1500×800×700
Khoảng cách giữa tâm trục chính và cột	mm	650	752	871
Khoảng cách giữa đầu trục chính và bề mặt bàn làm việc	mm	120-720	150-850	150-900
X/Y/Z Tốc độ tiến dao tối đa	mm/phút	10000	8000	10000
X/Y/Z Max.Di chuyển ngang nhanh	m/phút	32/32/30	20/20/15	20/20/16
tốc độ trục chính	r/phút	8000	8000	6000
côn trục chính	kiểu	BT40	BT40	BT50
Công suất động cơ trục chính	kW	11/15	11/15	15/18
Công suất động cơ servo trục X/Y/Z	kW	4/4/5	4/4/5	4.5/4.5/4.5
Khe chữ T	mm	5-18×100	5-18×145	5-22×145
Lặp lại độ chính xác định vị	mm	±0.005	±0.005	±0.005
Công suất dụng cụ		24T	24T	24T
Trọng lượng dụng cụ tối đa	kg	8	8	15
Chiều dài công cụ tối đa	mm	300	300	300
Công suất điện	kVA	18	22	30
Kích thước máy (LxWxH)	mm	3100×2490×2380	3600×3000×2700	4260×3545×3200
trọng lượng tịnh	kg	7000	11000	12000

 

Chú phổ biến: Trung tâm tiện và phay CNC, nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy sản xuất trung tâm tiện và phay CNC tại Trung Quốc