Trung tâm tiện trục chính đôi

Trung tâm tiện trục chính đôi

Trung tâm tiện trục chính đôi được thiết kế cho các bộ phận tiện cần gia công ở cả hai đầu. Trục chính thực hiện các thao tác gia công đầu tiên và trục-phụ tiếp quản phôi bên trong máy để gia công-phía thứ hai. Điều này giúp loại bỏ các thiết lập thủ công riêng biệt, giảm thời gian chu kỳ tới 40% và giữ cả hai hoạt động trong một quy trình CNC duy nhất. Nó phù hợp cho trục, ống lót, ống lót, phụ kiện thủy lực, trục, khớp nối, mặt bích và các bộ phận chính xác khác yêu cầu gia công nhiều{6}}quy trình.
Gửi yêu cầu
Giơi thiệu sản phẩm

Trung tâm tiện trục chính đôi được thiết kế cho các bộ phận tiện cần gia công ở cả hai đầu. Trục chính thực hiện các thao tác gia công đầu tiên và trục-phụ tiếp quản phôi bên trong máy để gia công-phía thứ hai. Điều này giúp loại bỏ các thiết lập thủ công riêng biệt, giảm thời gian chu kỳ tới 40% và giữ cả hai hoạt động trong một quy trình CNC duy nhất. Nó phù hợp cho trục, ống lót, ống lót, phụ kiện thủy lực, trục, khớp nối, mặt bích và các bộ phận chính xác khác yêu cầu gia công nhiều{6}}quy trình.

 

Thông số kỹ thuật

 

Mục

Thông số kỹ thuật tham khảo

Loại máy

Trung tâm tiện CNC trục chính đôi

Điều khiển CNC

FANUC / Siemens / Mitsubishi, tùy chọn

Cấu hình trục chính

Trục chính + Trục phụ-Trục chính

Kích thước đầu cặp

6" / 8" / 10"

Động cơ trục chính

Khoảng. 11–18,5 kW

-Động cơ trục chính phụ

Khoảng. 7.5–15 kW

Tốc độ trục chính chính

Lên tới 4.000–6.000 vòng/phút

-Tốc độ trục chính phụ

Lên tới 4.000–6.000 vòng/phút

Lỗ trục chính

Xấp xỉ. Ø52–86 mm

Công suất thanh trục chính

Xấp xỉ. Ø42–65 mm

Lỗ trục phụ-

Xấp xỉ. Ø42–62 mm

Tối đa. Đường kính quay

Xấp xỉ. Ø200–350 mm

Tối đa. Chiều dài quay

Xấp xỉ. 200–600 mm

Hành trình trục X-

Xấp xỉ. 180–250 mm

Hành trình trục Z-

Xấp xỉ. 300–700 mm

Hành trình trục phụ-Trục Z{1}}

Xấp xỉ. 300–700 mm

tháp pháo

8/10/12/16 trạm

Công cụ trực tiếp

Không bắt buộc

Trục C-

Tùy chọn/phụ thuộc vào cấu hình

Trục Y-

Không bắt buộc

Tốc độ công cụ trực tiếp

Lên tới khoảng. 4.000–6.000 vòng/phút

Mũi trục chính

A2-5 / A2-6 / A2-8, phụ thuộc vào cấu hình

Kẹp thủy lực

Tiêu chuẩn/tùy chọn theo cấu hình

Máy cấp phôi

Không bắt buộc

Bộ phận bắt bộ phận

Không bắt buộc

Băng tải chip

Không bắt buộc

Hệ thống làm mát

Tiêu chuẩn

Đo công cụ tự động

Không bắt buộc

Chuyển phôi

CNC-được điều khiển

 

Các ngành ứng dụng

 

Ô tô & Vận tải:Các bộ phận truyền động âm lượng lớn, thân cảm biến và phụ kiện thủy lực.
Thủy lực & Năng lượng chất lỏng:Thân van chính xác, bộ chuyển đổi chất lỏng và ống bọc đa dạng.
Máy móc công nghiệp:Các miếng đệm, con lăn, chốt truyền động và trục động cơ chính xác.
Hàng không vũ trụ & Y tế:Đầu nối có-dung sai cao, vỏ hình trụ và phụ kiện bằng titan/không gỉ.
Cửa hàng máy chính xác theo hợp đồng:Các cơ sở việc làm đang tìm kiếm chi phí lao động thấp hơn và năng lực sản xuất-hai chiều linh hoạt.

 

Tại sao nên chọn Trung tâm tiện trục chính đôi?

 

Giai đoạn vận hành

Máy tiện CNC thông thường

Trung tâm tiện trục chính đôi

-Gia công mặt đầu tiên

Đã hoàn thành trên trục chính

Đã hoàn thành trên trục chính

Chuyển một phần

Dỡ bỏ người vận hành bằng tay

Chuyển-trục chính phụ nội bộ tự động

Thiết lập bên-thứ hai

Kẹp lại bằng máy/thủ công-

Trục-phụ giữ một phần trong cùng một chu kỳ

Độ chính xác của căn chỉnh

lỗi kẹp lại{0}}phụ thuộc vào toán tử

Trục chính xác-chuyển giao đồng bộ

Xử lý sản xuất

Can thiệp thủ công cao

Sự can thiệp của người vận hành tối thiểu / ROI cao

 

Cách thức hoạt động của gia công trục chính đôi

 

Kẹp trục chính:Thanh phôi hoặc phôi thô được cố định chắc chắn trong trục chính.
-Gia công mặt đầu tiên:Tháp pháo servo thực hiện tiện chính, tiện mặt, doa, tạo rãnh hoặc cắt ren.
Chuyển nhượng một phần:Trục-phụ di chuyển theo trục để đồng bộ với vòng quay của trục chính và kẹp phôi.
Bàn giao trục chính:Trục chính chính bị bung ra hoặc bị cắt, khiến phôi được chuyển sang-trục phụ một cách trơn tru.
Gia công mặt thứ hai-:Trục-phụ giữ chi tiết trong khi các tính năng phụ còn lại được gia công.
Dỡ một phần:Bộ phận đã hoàn thiện được đẩy ra một cách an toàn tới bộ phận thu bộ phận tích hợp hoặc cánh tay tự động hóa.
 

Tùy chọn tháp pháo, trục C{0}}, trục Y- và công cụ trực tiếp

 

Tháp pháo servo tốc độ cao-:Thời gian lập chỉ mục nhanh giúp giảm-thời gian của chu kỳ cắt.
Đường viền trục C-:Việc lập chỉ mục trục xoay 360 độ đầy đủ cho phép định vị góc chính xác để khoan lỗ tròn, xẻ rãnh và phay rãnh then.
Công cụ trực tiếp được điều khiển:Trạm công cụ được dẫn động bằng mô-men xoắn-cao biến máy tiện của bạn thành một trung tâm phay- tiện, hoàn thành các thao tác phụ ngoài tâm-trong cùng một thiết lập.
Y-Khả năng trục:Cung cấp chuyển động tuyến tính vuông góc so với tâm trục chính, cho phép-khoan chéo trục-, phay nhiều- me và các tính năng rãnh then phức tạp.
 

Phôi gia công điển hình

 

Trục & Chân:Trục truyền động dạng bậc, chốt có rãnh và thanh dẫn hướng yêu cầu căn chỉnh hai{0}}hai mặt.
Ống lót & tay áo:Tay áo chính xác cần móc lỗ ID đồng tâm và xoay OD ở cả hai đầu.
Phụ kiện thủy lực & khí nén:Ống van, bộ chuyển đổi, đầu nối ống và khối chất lỏng có ren nhiều{0}}bước.
Hub & Khớp Nối:Khớp nối quay và mặt bích truyền tải điện.
Đầu nối & Vỏ:Vỏ điện hình trụ có lỗ xuyên tâm/mặt phức tạp.

 

Hướng dẫn cấu hình

 

Các tùy chọn điều chỉnh để phù hợp với các tắc nghẽn sản xuất cụ thể:
Lỗ trục chính lớn hơn:Để xử lý liên tục các phôi thanh quá khổ.
Trục C-Trục + Công cụ trực tiếp:Giải quyết các yêu cầu-khoan chéo và phay mặt-thứ cấp.
Y-Chuyển động trục:Cần thiết cho các tính năng phức tạp ngoài tâm- và phay phẳng chính xác.
Bộ nạp thanh tự động:Cho phép nạp nguyên liệu dạng thanh liên tục 24/7 mà không cần giám sát.
Bộ phận bắt & dỡ bộ phận:Chuyển các bộ phận đã hoàn thiện ra khỏi vỏ một cách an toàn mà không bị trầy xước.
Giàn / Cánh tay robotLý tưởng cho các phôi rèn riêng lẻ nặng mà không áp dụng cấp phôi dạng thanh.

 

Trước{0}}Giao thức kiểm tra lô hàng

 

Mỗi máy đều trải qua quá trình xác minh chất lượng nghiêm ngặt trước khi gửi đi:
Kiểm tra độ chính xác của việc định vị giao thoa kế laser và độ lặp lại
Kiểm tra cân bằng động trục chính và kiểm tra-vòng/phút{1}}đầy đủ
Trình tự chuyển trục chính tự động và kiểm tra độ ổn định áp suất thủy lực
Kiểm tra đầy đủ chức năng của bộ điều khiển CNC, khóa liên động an toàn và phân phối chất làm mát
Gia công thử: Việc cắt thử tùy chọn được thực hiện trên bản vẽ bộ phận của khách hàng trước khi giao hàng theo yêu cầu.

 

Câu hỏi thường gặp

 

Hỏi: Lợi ích hoạt động chính của trung tâm tiện trục chính đôi là gì?

Đáp: Nó hoàn thành-gia công hai mặt trong một thiết lập tự động, loại bỏ việc lật chi tiết thủ công, giảm thời gian chu trình và cải thiện dung sai tổng độ đồng tâm.

Hỏi: Máy này có thể thực hiện phay và khoan lệch tâm- không?

Đ: Vâng. Khi được định cấu hình với trục C{1}}, trục Y- và công cụ trực tiếp, nó thực hiện khoan hướng trục/hướng tâm, phay rãnh then và gia công lệch tâm-.

Hỏi: Những vật liệu nào có thể được gia công trên hệ thống này?

Trả lời: Nó xử lý thép cacbon, thép hợp kim, thép không gỉ, gang, đồng thau, đồng và hợp kim nhôm bằng cách sử dụng các thông số và chèn dụng cụ thích hợp.

Hỏi: Có thể tích hợp máy cấp phôi và bộ phận bắt linh kiện sau khi mua không?

Đáp: Tất cả các máy đều được-đi dây sẵn với giao diện bộ nạp phôi và bộ phận bắt linh kiện tiêu chuẩn để tích hợp tự động hóa ngay lập tức hoặc trong tương lai.

Hỏi: Làm cách nào để nhận được báo giá cấu hình máy tùy chỉnh cho dự án của tôi?

Trả lời: Gửi bản vẽ bộ phận của bạn (PDF/STEP), chi tiết nguyên liệu thô, dung sai yêu cầu và khối lượng sản xuất mục tiêu cho nhóm kỹ thuật của chúng tôi để đánh giá.

Chú phổ biến: trung tâm tiện trục chính đôi, Trung Quốc nhà sản xuất, nhà cung cấp, nhà máy trung tâm tiện trục chính đôi

Gửi yêu cầu

whatsapp

Điện thoại

Thư điện tử

Yêu cầu thông tin